高温井式炉的结构特点

高温井式电炉是国家标准节能型周期工作井式电阻炉，设计温度1200℃，工作温度1150℃，首要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般氛围或简便维护中进行正火、退火、淬火等热处理用。高温井式炉的功率15-4900kw;炉膛直径￠300mm-￠11m，深度可到达48m。

高温井式电炉的构造，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，悉数选用密封焊接。炉衬选用超轻质0.6g/cm3节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温，空隙填充胀大保温粉。

电阻丝选用0cr27al7mo2高电阻合金丝绕成螺旋状装置在炉膛的搁丝砖上。炉盖选用手动或电动升降。如用户提出需求氛围维护使工件削减氧化，可在炉盖上装置有不锈钢三头油注器，滴入甲醇或煤油，以发生简便维护氛围，在炉膛下部装置有氮气进气管道，可通入氮气维护或冲散可燃性气体，以防发生爆炸事端。

为确保操作安全在升降组织邻近装有限位开关，此开关与高温井式电阻炉操控柜电源联锁，炉盖封闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即堵截操控电源，因此加热元件的电源一起堵截，以确保安全操作。高温井式电阻炉出厂时配套主动控温柜，热电偶。