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井式炉和渗氮炉的结构及特性

2021-04-28

  井式炉渗氮炉的结构及特性

  1、气流循环

  设在炉盖下端的风扇,藉风扇的离心力驱动炉气流向四周,把从滴注管滴人的渗剂搅动带人气流,气流在炉罐壁上受阻,沿着炉罐内壁与料框(或导向筒)的通道向下流动到炉罐底、再在风扇负压的作用下,气流经料框底的孔洞向上方流人料框,把新鲜渗剂提供给工件。同时破除停滞在工件表面上非活性气体层,随之被吸人风扇心部负压区,重新进行循环。在风扇下常吊挂一个挡风板,以防止气流直接从料框上方返回风扇。

  2、炉罐密封

  沪盖与炉罐之间应有良好的密封。真空渗氮炉盖外缘宜加水冷橡胶圈密封。渗碳炉中轴动态密封较困难,常用方法有活塞环式密封、迷宫式密封、密闭式电动机密封,电动机密闭是电动机连接风扇转轴,直接压紧在炉盖上,实现完全密封。

  3、炉罐及构件

  料筐、导风筒、炉罐、罐底座、料筐底盘等应用耐热钢制造,通常用CrMnN铸钢制造,该钢使用温度为950℃ ,限制了炉子的工作温度。炉曦也常用Cr25Ni2O钢制造炉罐等构件受热时会变形和膨胀。要留有膨胀的余地。

  渗氮炉炉罐通常采用OCr18Ni 9Ti等高镍钢制造,不能用普通钢板制造。普通钢板易被渗氮,使炉罐表面龟裂剥皮,并对氨分解起催化作用,增加氨消耗且使氨分解不稳定,甚至无法渗氮。

  4、炉气氛供应、测量、控制装置

  炉盖上配有进气管或流体滴人管、排气管、测量炉温均匀度用热电偶引人管、碳(氮)势传感器插入孔或取气管、试样检查孔等。

  旧式井式炉实现渗碳计算机控制时。应增设氧探头插人管。炉盖上一般有三个孔,即:试样孔兼大排气孔,氧探头安装孔兼小排气孔及滴注孔。


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