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井式渗氮炉的结构特点介绍

2021-02-27

井式渗氮炉的结构特点介绍

井式炉是周期式作业炉。结构是一个坑炉:炉主体是圆柱形深,垂直工件由起重机专用加热炉加载。所使用的燃料通常为气体和燃料油。电力作为热源,被称为式电阻炉。拖动竖炉通常设置在地面以下,有下方或每个半的接地平面之上设置地面水平以上。竖炉是目前机械加工生产中的主要锅炉形式之一。 竖炉对钢中碳化物的球形处理效果较好。 其原因是该设备生产过程中经常出现保护气氛,保证了成形后工件的表面精度,有效地保证了工件的韧性和刚度。 

基于这些优点,目前坑式炉广泛应用于社会生产,其需求量逐年增加。 坑式炉可用气体或液体燃料加热,也可用电加热。 使用煤气燃料时,通常沿炉膛内壁切向安装几个小能量燃烧器。 为了避免工件被火焰直接烧蚀,保证炉内温度均匀,燃烧器分层或螺旋布置。 用于低温回火或以油为燃料时,在炉膛内设置薄壁马弗炉,将燃烧空间与加热空间隔开。

井式炉主要由外罩,内筒,对流筒,燃烧器,底部搅拌循环风机,强力冷却风机,甲醇裂解炉等组成..外罩由钢板外壳,炉衬,吊顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架..下部有一对导环,用于覆盖导柱两侧高度略有不同的炉台,以确保外盖和炉台的中心线重合。内筒的作用是将烟气流动空间与工件的可控大气流动空间隔开,也是传热过程中的换热面。内筒密封性好,抗氧化和耐温性能强,具有一定的刚度,可增加传热面积,减少变形,延长使用寿命..对流缸的作用是保证待处理物质与内缸分离,提供一个大气可控的对流通道..热风流首先沿对流缸与内缸之间的环隙上升,然后向下翻转进入物料堆。环空内气体流速高且恒定,有利于气流与内筒之间的传热。炉底中心安装有搅拌风机,加热时循环流动的可控气氛通过对流缸与内缸之间的环隙,从内缸获得热量传递给工件。风扇在整个冷却阶段运行,在加载空间产生强烈的对流。可控气氛,从工件中取出热量,并将其传递到内盖。搅拌风机采用变频调速电机,电机转速可根据炉内温度调节,具有速度准确,使用维护方便等特点。

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